保護耐火材料的方法

磚塊應及時供應到工廠，避免受潮或耐火材料寄存時刻過長。砌筑過程中，不得運用缺角、缺邊、外表有裂縫、形狀不規則的磚，并檢查砌筑的質量，之后檢查砌筑的操作。

一、客戶應注意掛窯皮的質量

　　KH值越高，C3S含量越高，C2S含量越低。該耐火材料不易煅燒，液相少。掛窯皮不容易，否則，就容易掛窯皮。SM值太小時，液相過多，窯皮易掛，不能保持相對穩定;AM值較高時，熟料的液體粘度增大，物料不易燃燒，但掛窯皮堅硬，不易脫落。

二、新襯里建成后，干燥過程非常重要

　　干燥過程將直接影響窯磚的使用壽命。從油烤到油煤混烤，很容易造成加熱過程失控，加熱過快、過高，造成磚塊爆裂或剝落。嚴格控制加熱速度30~50℃ / h(注：如果下雨，一半時間)。

三、窯皮的安全操作與保護

　　在正常生產中，保護窯磚實際上就是保護窯皮。我們應該盡力保持耐火材料工作環境的穩定，保護窯皮。

　　總結了以下幾點

　　1、加強機電設備保護，加強對崗位人員和車間技術人員的檢查，發現問題及時調整處理，確保設備完好率和工作率。

　　2、加強技能操作，優化操作參數，穩定熱工指標，穩定系統工況，減少波動，避免系統頻繁啟停。

　　3、做好系統漏風密封，穩定入窯原料量;

　　4、采用低溫煅燒技術，將差熱爐出口溫度控制在870～880℃℃ 廢氣出口溫度300~330℃

　　5、穩定配料計劃控制生料組成

　　6、控制適當的煤粉細度和水分。

　　7、加強原料進廠控制，強化預均化效果，嚴格控制原料堿含量。由于窯內堿含量高、成環頻繁、窯皮脫落頻繁，加劇了耐火材料的磨損和爆裂，影響了運行周期。

　　8、培養優秀的操作人員。

　　9、當窯皮嚴峻坍塌時，及時修補出產過程偶爾呈現的操作不穩定或出產問題，窯皮會掉落，有的會掉落，筒體溫度會迅速升高。

　　以上便是保護耐火材料的技巧，因為一旦耐火材料發生損壞，會影響到之后的操作，所以還是得留心!